我公司以“节约能源 保护环境”为己任，自2010年组织科研工程设计人员开展了燃煤蒸汽链条锅炉改造成燃烧生物质颗粒的环保锅炉的专题攻关，经过多年不断改进试验终于攻克了上述八大难题。经过多家用户长期使用比较和南阳市环保部门测试，证明改造成功的生物质颗粒的环保锅炉具有燃烧无黑烟，燃烧充分，炉膛温度高，产汽量大，锅炉热效率高,锅炉无腐蚀，无焦油堵塞，无粘结压火、可靠性高，寿命长等明显优点。自2010年以来在湖南、湖北、安徽、浙江、江苏、河南等地已有多台燃煤锅炉改造成生物质颗粒的环保锅炉在使用,为用户带来极大的经济价值和环保效益。

　　一、鼓风系统改造

　　改造原因:

　　1、现有鼓风系统采用拉风门控制.其风力大小不好控制。

　　2、采用冷空气进风，由于生物质颗粒燃烧时需要大量的氧气，必须风量大及风力

　　集中，现燃煤锅炉采用冷风鼓风。使生物质燃烧过程中炉膜温度低时，会使火力越

　　来越小。锅炉生温极慢。造成锅炉蒸气压力和蒸气量达不到要求。所以现有鼓风

　　系统只适合燃煤不适合燃生物质颗粒。

　　改造后效果:

　　1、热风进风给氧更增加促燃效果;

　　2、风流控制走向，充分利用锅炉热交换;

　　3、风力大小控制，有利于生物质颗粒的燃烧点及燃烧面，使生物颗粒充分燃烧；

　　4、采用热空气进风给氧大大地提高炉膛的温度和火力。使锅炉生温快，锅炉蒸气压力和蒸气且比原燃煤时要大。

　　二、增加二次朴氧系统改造

　　改造原因:

　　生物质颗粒燃烧时，首先是迅速裂变，一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体(可燃烧的烟)需要二次补氧二次燃烧，如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟.造成环保不达标;原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟.

　　改造成效果:

　　1、使生物颗粒燃烧时，经过二次补氧，使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体《可燃烧的黑烟)经过二次补氧二次燃烧，使其热能充分利用，解决了生物质锅炉烟窗经常，黑烟的环保不达标问题。

　　2、经过二次补氧控制风流方位，使其热且充分利用.使其锅炉热效率明显提离。

　　三、引风系统改造

　　改造原因:

　　燃煤锅炉的引风系统比较简单，只是单一引风.没有利用锅炉废气热且，而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。

　　改造后效果:

　　1、引风系统可以随时控制大小，充分配合鼓风系统和二次补氧系统.增强炉膛的风流效果，让锅炉更有效的热吸收和热交换。

　　2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量.

　　四，炉膛改造

　　改造原因:现在的炉膛出风口过大，排气过于杨通，让大量的热量随烟管排出.使锅炉热交换时间短.热效率严重降低。

　　改造后效果:改造后减少了炉膛的出风量，控制了炉膛的温度，放慢了热空气的流速。

　　五、给料系统改造

　　改造原因:由于生物质颗粒比燃煤着火点要低，造成料斗回火.使料斗内颗粒着火燃烧，造成很大的安全隐患.

　　改造后效益:经过给料系统改造.料斗与炉膛分离割断和温控，使料斗和燃烧颗粒分开，不存在直接燃烧，消除了安全隐息.

　　六。控制系统改造

　　改造原因:现有的控制系统只适合煤锅炉，必须重新设计适合生物质锅炉的控制系统.

　　改造后效果:全自动化控制.减少了劳动量，有效控制生物颗粒的燃烧量。大大地降低运行成本。整体改造后的效果:改善炉膛（燃烧室）环境，使生物质成型颗粒燃料充分*燃烧，从源头催化裂解消除黑烟、草酸和焦油，